1000W fiber laser tube skjæremaskin

 fiber laser rør skjæremaskin 1000w

Arbeidsprinsippet til Skjæremaskin for fiberlaser


Skjæremaskin for fiberlaser er utstyrt med verdensledende fiberlaserkilde som genererer kraftig laser som fokuserer på objektene og fører til øyeblikkelig smelting og fordampning. Automatisk skjæring styres av numerisk kontrollsystem. Denne høyteknologiske maskinen integrerer avansert fiberlaserteknologi, numerisk kontroll og presisjonsmaskinteknologi.

Fiberlasermaskin Oppsett:


Denne modellen legemliggjør selskapets nyeste produksjonskonsept. Den integrerer kombinasjonen av lys, maskin, elektrisitet og sensorkontrollteknologi i en industriell applikasjon. Den består hovedsakelig av optisk system (lasergenerator), kontrollsystem (CNC-system), motorsystem (vert), vannkjølesystem (vannkjøler), miljøvernsystem (eksosvifte), sammensetning av skjæreluftsystem (ren gass).

GH3015 laserskjæremaskin utstyrt med importert pinion og tannstangoverføringssystem. Høypresisjonsstyreskinneenhet; Etter den strukturelle utformingen av den fullstendig digitale finite element simuleringsanalysen; Etter profesjonell utstyrsproduksjon og testing av presisjon, kan nøkkelkomponentene testes ved profesjonell installasjon og deteksjon av optiske instrumenter. Den høye stivheten og høye presisjonen til transmisjonssystem, bevegelige deler og styring Systemet er garantert.Derfor oppnås de høye dynamiske responskarakteristikkene, og evnen til maskinering med høy presisjon oppnås. Samhandlingshastigheten til X- og Y-aksen når 80m/min, noe som sikrer effektiviteten av behandlingen.

 Modell GF-3015 A80
Behandlingsstørrelse1500x3000mm
Maks skjærehastighet80 m / min
Maks akselerert1.2G
X / Y Posisjonsnøyaktighet± 0,03 mm
X/Y gjentatt posisjoneringsnøyaktighet± 0,02 mm
Strømforsyning 380V 50HZ
Laserkraft 500-2000w
Maskinens bruttokraft < 40kva
Hel maskinvekt 5500kg
Maskindimensjoner4500*3000*1700mm
Overføringpresisjonsdrev og tannstang, dual-drive overføring

Produkter Fjær


Maskinens hoveddel er motorens utførelsesdel av laserskjæreren, som bestemmer nøyaktigheten til posisjonen og hastigheten til maskinen, nemlig hastigheten til laserskjæremaskinen. Som den innenlandske laserskjæremaskinprodusenten er hoveddelen av maskinen. kroppen er den mest sentrale delen.

Maskinens hoveddel består av sengen, bjelken, Z-aksen, arbeidsbordet og vann-, gass- og oljesystemet. Ved å kontrollere servomotorene til X-, Y- og Z-aksene gjennom det numeriske kontrollsystemet, oppnås den frem- og tilbakegående bevegelsen av presisjon, stabilitet og høy hastighet. Presisjonsbevegelsesdelen er forseglet med en helt lukket støvtett enhet for å sikre arbeidsmiljøet, og sikrer dermed levetiden til hoveddelen av fiberlaser-skjæremaskinen.

Hoveddelens X- og Y-akser tar i bruk originalt importert gir- og stativdriver og lineær styreskinne med høy presisjon. I de bevegelige delene installerte vi det kjente merket av fotoelektrisk sensor og mekanisk slagbryter. Samtidig er maskinen vår designet med høystyrke elastisk demping, som sikrer sikkerheten til personell og maskin.

Ø Dreiebenk sengedel

Sengen tar i bruk bikakestrukturen og sveises deretter sammen. Etter stressutglødningsbehandlingen er neste trinn grov bearbeiding; Og så behandlingen av vibrasjonsaldringsprosessen, og til slutt semi-finishing og etterbehandling prosesseringsteknologi. Hele prosesserings- og produksjonsprosessen løser fullstendig spenningsforvrengningen forårsaket av sveising og prosessering. Og vi velger det importerte store CNC-behandlingsutstyret for å sikre nøyaktigheten av sengen; Derfor vil presisjonen og stabiliteten til maskinen sikres i fremtiden.

Ø Bjelkedel:

Støpebjelker bruker også luftfartsaluminiumsmateriale, og samme produksjonsteknologi og prosessutstyr som dreiebenken, for å realisere den samme endringstrenden når maskinen er i ferd med forskjellige miljøer, og oppnådde høy stabilitet og presisjon.

Ø Z-aksedel:

Z-aksens glidesete er også støpt av luftfartsstøping av aluminium, og transmisjonsdelen drives av servomotoren og høypresisjonsskrue og kule for å realisere den øvre og nedre frem- og tilbakegående bevegelsen til skjærehodet. De øvre og nedre endene er utstyrt med med en fotoelektrisk sensorbryter og elastisk pute for å sikre sikkerheten til bevegelsen.

Det er to typer kontrollmodus for Z-aksens frem- og tilbakegående bevegelse: den ene er NC-interpolasjonsbevegelsesakselen alene, den andre er at den kapasitive sensoren oppdager skjæremunnstykket til plateoverflateavstanden, og deretter tilbakemeldingssignaler til kontrollsystemet til servokontroll .To kontrollmoduser utfyller hverandre;Dermed garantert den høye nøyaktigheten til laserskjæring, stabiliteten til skjærekvaliteten og kvaliteten på skjæredelen.

Ø Vann, gass og olje del:

Vanndelen er for kjøling av fiberlaseren, den profesjonelle fiberlaserkjøleren vil ha lavt energiforbruk og lang levetid.

Gasskretsen til fiberlaserskjæremaskinen er delt inn i to applikasjoner: hjelpeluftkretsen, for eksempel trykkluften som brukes til å drive sylinderen. Den andre er for kutting.

Skjæregassen er delt inn i tre typer: nitrogen, oksygen og luft, og de tre gassene velges fritt for å bytte gjennom magnetventilen. Nitrogen brukes hovedsakelig til å kutte plater av rustfritt stål og aluminium. Oksygen brukes hovedsakelig til å kutte karbonstålplater .Air kan kutte alt metall, og reduserer kostnadene ved bruk av utstyr betraktelig.

Oljesystemet vedtar automatisk smøring. Hvert overføringspunkt trenger ikke å smøres manuelt, vi trenger kun å legge til smøreoljepumpe på fastsatt tidspunkt.

Tags: ,