fabrikk direkte salg hobby cnc laser skjæremaskin

produktbeskrivelse

---

ACCURL-3015 CNC fiber laser skjæremaskin er et økonomisk laserskjæringsutstyr. Det er et optisk-mekanisk-elektrisk integrerende produkt sammensatt av fiberlasergenerator, lysstyrings- og fokuseringssystem, automatisk følgesystem, vannkjølingsenhet, fiberskjærehode, skjærebed, styringssystem og luftsystem. metall laser skjæremaskin

1. IPG fiberlaserkilde, Panasonic AC servomotor, HIWIN guiderail, Precitec laserhode; 12 meter lang freseavslutning. Vi prøver å tilby pålitelighet og nøyaktighet i lang tid.

2. Kompakt, men pålitelig portkonstruksjon i åpen type, sparer mer plass; 600 ℃ varmebehandling, 24 timers avkjøling i ovnen, 2 ganger stressavlastning sørger for 20 år i drift uten at strukturen deformeres.

3. Avansert kapasitiv automatisk følg prosesseringsteknologi, som passerer utfordringen med å endre fokus forårsaket av ujevn plate.

4. Lave kostnader ved drift og vedlikehold. Kostnadene er bare 1/10 av høyeffektiv CO2-laserskjæring. Hjelpegass kan være luft, oksygen eller nitrogen.

5. Automatisk fôringsenhet er valgfri for å sette opp fleksibelt skjæresystem. Ekstra stor seng, stor seng, medium seng eller liten seng kan tilpasses fleksibelt.

6. Kraftig programvarefunksjon, enkel betjening, automatisk programmering, kompatibel med AI, DXF, PLT grafiske filer osv.

konfigurasjoner

---

(1) 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W fiberlasergenerator fra Tyskland IPG.
(2). AC servomotor fra Japan Panasonic.
(3) .Høy presis pinion og rack, dobbeltdrivende transmisjonssystem og lineær styreskinne fra HIWIN.
(4). Laserhode fra Tyskland Precitec.
(5). Linse fra USA II-IV
(6). Cypcut profesjonelt operasjonssystem

applikasjon

---

1) Brukbart materiale:

Metallplater og -rør, spesielt passende for behandling på rustfritt stål og jernplate, diamantsagblad, fungerer perfekt med høy hard og sprø legering. I metallformingsindustrien kan laserskjæringen på en måte erstatte CNC-stansing og trådskjæring. Det brukes hovedsakelig til laserskjæring på metallplate og rør, for eksempel rustfritt stål, karbonstål, legert stål, silisiumstål, fjærstål, aluminium, aluminiumslegering, galvanisert plate, sylteplate, galvalumeplate, kobber, sølv, gull og titan etc.

2) Gjeldende bransje:

Det er mye brukt i forskjellige bransjer, for eksempel metallforming, luftfart, romfart, elektronikk, apparat, t-bane reservedeler, bil, kornmaskiner, tekstilmaskiner, ingeniørmaskiner, tilbehør med høy presisjon, fartøy, metallurgi, heis, kunst og håndverk, verktøy prosessering, dekorasjon, reklame, metallbehandlingstjenester etc. metall laser skjæremaskin

teknologidata

---

Modell nr.	ACCURL-3015CE	ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE
Laserkraft	500W-8000W (valgfritt)	500W-8000W (valgfritt)
Arbeidsplass	3000 * 1500mm	4000 * 2000 mm / 6000 * 2000mm
Total strømforbruk	10kW<60KW	10 kW <62Kw
Overføringsmodus	Rack and Pinion, Dual Drive	Rack and Pinion, Dual Drive
Spenning og frekvens	380V 50Hz (60Hz)	380V 50Hz (60Hz)
Dimensjon	8800 * 3000 * 2000mm	10000 * 3500 * 2000mm / 15100 * 3500 * 2000mm

Service og support

---

1- Rask respons på kundens forespørsel.

2- Ett års garanti, levetid og levering av deler til lav pris.

3 - Lever den nødvendige videoen for å hjelpe kunden med å integrere og bruke maskinen, online assistent.

4- Vi er i stand til å trene teknikere og operatører i Glory Laser eller på kunders steder.

5 - Ethvert spørsmål vil svare deg innen 24 timer.

FAQ

---

1. Hvordan bestemmer jeg hvilken skjæremetode jeg skal bruke?
For å bestemme den beste skjæremetoden for prosessen din, gjennomfør en nøye undersøkelse av produksjonsbehovene dine. Alle skjæremetoder har sine fordeler og ulemper. Typiske kriterier brukt for de fleste prosessevalueringer bør omfatte følgende:
. Materiale som skal behandles
. Omfang av materialtykkelse
. Nøyaktighet påkrevd
. Materiell finish er påkrevd
. Produksjonshastighet ønsket
. Kostnader for teknologi
. Driftskostnader
. Krav til operatørens ferdigheter

2. Hva er fordelene ved å bruke a laserskjæremaskin?

Det er mange grunner til å velge en laserskjæremaskin. Det er nesten ingen grense for skjæringsbanen til en laser - poenget kan bevege seg i alle retninger. Dette betyr at veldig komplekse design enkelt kan utføres uten dyre verktøykostnader eller lange ledetider. Hull med liten diameter som ikke kan lages med andre bearbeidingsprosesser, kan enkelt og raskt utføres med en laser. Prosessen er berøringsfri og ikke-kraft, noe som gjør at svært skjøre deler kan skjæres med liten eller ingen støtte, og delen holder sin opprinnelige form fra start til slutt. Lasere kan kutte i svært høye hastigheter. Lasere har ikke deler som vil sløye og må byttes ut, eller som lett kan gå i stykker. Lasere lar deg kutte et bredt spekter av materialer, og produsere et høykvalitets kutt uten å kreve sekundære prosesser. Laserskjæring er en veldig kostnadseffektiv prosess med lave drifts- og vedlikeholdskostnader og maksimal fleksibilitet.

3. Hvordan sammenligner en laser med en ruter?

Generelt gir rutere en rimelig metode for en rekke funksjoner. Ansiktsfresing på en ruter gir en jevn, ren finish. En ruter gir sterk boreytelse, og er bra for å kutte tykk plate, eller flere tynne ark med material klamret sammen.

Imidlertid, med en ruter må du finne en måte å holde inne materialet. Våre produkter har en vakuumskjærende seng som gir materialholding. En ruter må skjerpes og skiftes ut over tid, mens laseren er "permanent skarp." Med en ruter vil det også oppstå variasjoner etter hvert som bladet blir tullere mens det skjæres, og deler er begrenset i kompleksiteten i designen. Med lasere er det fokuserte området veldig lite, så detaljene er langt større - alt du kan tegne, du kan kutte. Rutere er også utrygge på grunn av små biter som kan fly løs, mens maskinene våre er lukket og har en kraftig vakuumseng som fanger opp små biter. Endelig er rutere veldig bråkete (til det punktet hvor sikkerhetsutstyr må brukes), men det er ikke tilfelle med lasere.

4. Hvordan dør en laser sammenlignet med en stålregel?

Når det gjelder matriser, er kostnadene for verktøyet i en stålregelform en av de laveste i alle die-teknologier. Bladene kan også skiftes enkelt, i forhold til andre matriser, når det er nødvendig. Det tar 3 til 5 dager å lage matriser, noe som er kort sammenlignet med andre dyse-teknologier, men enormt lenge sammenlignet med laserskjæremaskiner, der skjæring skjer øyeblikkelig.
Dies er flotte når det ikke er nødvendig med nøyaktighet, for eksempel for esker eller plagg. Totalt sett er det imidlertid en stor mangel på nøyaktighet og fine detaljer. Design er begrenset til kompleksitet - jo mer kompleks delen er, jo mer vil det koste å produsere og jo lenger tid vil det ta. Store dies er enda dyrere, og ledetiden enda større. I noen tilfeller, spesielt for korte løp, kan det hende at jobben ikke engang er verdt kostnadene. Lasere har derimot et veldig lite fokus, så du er overhodet ikke begrenset av design eller størrelse - alt du kan tegne kan kuttes raskt og nøyaktig. Hvis det må skje noen endringer i designen, er de vanskelig og kostbart å endre dem - det må fullstendig ombehandles. Med en laserskjæringsmaskin trenger du bare gjøre endringene i designet ditt og lagre dem i filen din. Dette gjør det enkelt, kostnadseffektivt og effektivt å gjøre endringer med en laser.

Dies slites ut og må skjerpes, mens lasere ikke støter på dette problemet. Du vil også kreve mye plass for å lagre matriser for kundene dine. Den eneste plassen du trenger for lasermaskinen din er for selve maskinen. Til slutt, selv om det er mulig å kysse deler med matriser, er det mye vanskeligere og mindre nøyaktig enn med laserskjæring.

5. Hvordan sammenligner en laser med vannstråler?

Skjæring av vannstråle fungerer bra for visse typer materialer, for eksempel titan, granitt, marmor, betong og stein. Kuttede kanter er rene med minimal burr. Problemer som oppstått ved andre metoder, som krystallisering, herding og reduserte maskin- eller sveiseevner, elimineres. Delene forblir flate, og det er ikke noe verktøy for å designe eller endre. Kostnader forbundet med sekundære prosesser eksisterer heller ikke.

Generelt sett har en vannstråle imidlertid lavere presisjon enn en laser fordi fokuset er større og den ikke kan få samme detaljnivå som en laser kan. Mange materialer kan ikke kuttes av en vannstråle fordi de vil makulere eller flagre. Det er også mange problemer forbundet

Tags: hobby cnc plasma skjæremaskin